– L’entreprise
─ EXPÉRIENCE
ans d’expérience dans la sous-traitance industrielle
SAPEC a choisi de se spécialiser dans le zingage pour les grands donneurs d’ordres automobile.
Elle opère dans les créneaux les moins concurrencés qui exigent une haute technologie.
─ SAVOIR FAIRE
3 000 ANS DE SAVOIR-FAIRE
Plus de 1000 ans avant J.C., on trouva en Mésopotamie des vases en terre cuite servant certainement à produire un faible courant électrique utilisé pour effectuer des dépôts électrolytiques.
Dans les sépultures de Memphis et Thèbes, divers objets étonnants de beauté et couverts d’une fine pellicule de cuivre ou d’or furent mis à jour. Ainsi les trésors trouvés dans les tombeaux des rois, des pharaons, et autres seigneurs de Sipan sont les témoins plusieurs fois millénaires des procédés de galvanoplastie et d’électrochimie que nous connaissons de nos jours.
Si aujourd’hui les masques royaux ou les diadèmes des impératrices ne sont pas l’essentiel de notre activité, nous restons fiers d’être les successeurs de ces techniciens de génie qui nous ont ouvert la voie.
─ UNE CULTURE
THIERS, LA CULTURE DU MÉTAL.
Sous-préfecture auvergnate, Thiers représente pour tous, la capitale incontestée de la coutellerie, et c’est à juste titre qu’elle maintient et développe cette image.
Cependant, le bassin thiernois est certainement l’une des régions françaises où la diversité et la complémentarité industrielle sont les plus frappantes.
Forgeage, découpage, estampage mais aussi cartonnerie, plasturgie, orfèvrerie la ville compte dans ces domaines un grand nombre d’entreprises leader à la pointe des technologies.
De la matière première aux produits finis, le vaste secteur du travail des métaux est complètement représenté, imprégnant toute la région de cette culture du métal.
C’est au niveau des finitions que SAPEC apporte la touche finale donnant à de nombreuses pièces leurs qualités de résistance et d’esthétique.
─ CHIFFRES CLÉS
Sapec une entreprise conçue pour répondre à toutes les demandes.
C’est le nombre de tonnes de pièces que nous traitons chaque jour
─ NOTRE HISTOIRE
SAPEC, L’histoire d’un passion.
1948Installation
Mr PAPON Robert installe dans un atelier thiernois, une unité spécialisée dans le Revêtement d’alliage étain-cuivre.
1960Atelier de 300m²
Il investit dans un atelier de 300 m² qui est le prélude des traitements en chaîne
1968Première chaîne automatique
La société s’équipe d’une première chaîne automatique
1970Usine de 1000m²
SAPEC intègre une usine de 1000m² et installe une seconde chaîne automatique
1973Agrandissement
SAPEC agrandit ses locaux de 500m²
1982Évolution
L’entreprise évolue vers une nouvelle extension de 1500m², elle installe une nouvelle chaîne de grande dimension (4m) et une station de traitement des eaux entièrement automatisée.
1990Renault
Elle obtient la classification A de Renault
1991Locaux de 4500m²
Elle inaugure des locaux de 4500m².
Elle met en production(et c’est une première européenne!) le zinc fer noir
1992Zinc nickel alcalin
Elle applique pour la première fois en France le zinc nickel alcalin
1996Norme E.A.Q.F
SAPEC obtient la norme E.A.Q.F. et devient fournisseur automobile 1er rang
2001SAPEC 2
Une nouvelle unité voit le jour. SAPEC 2
2005SAPEC 1
Mr Roland PAPON prend seul la direction du groupe, et réhabilite SAPEC 1.
Remplacement des anciennes lignes, par des lignes modernes.
Renforcement humain. Mise en place d’une équipe complète au service qualité,et arrivée d’un directeur financier et administratif.
2008Nouvelle chaîne de traitement
Construction d’une nouvelle chaîne de traitement pour le zinc nickel, de très grande capacité, la plus grande chaîne de traitement d’Europe en zinc nickel à l’attache.
2011Stockage dynamique d’outillages automatique
Construction d’un stockage dynamique d’outillages automatique (capacité 150 outils)
2013Direction
Bertrand PAPON (Président) et Marc PAPON (DG) reprennent les rênes de l’entreprise.
2019Unique actionnaire
Bertrand PAPON (Président) devient l’unique actionnaire
2022Des rejets toujours plus propres
Sapec met en place une bâche de stockage d'eau de 2000m3 afin de palier au périodes de sécheresse et équipe ses stations d'épurations de filtres à charbon 9T afin d'avoir des rejets toujours plus propres
